Fastparts

M / Linha 02 — PMMP

Manufatura
Aditiva.

Construção de objetos camada por camada, diretamente de modelos digitais. Possibilita estruturas complexas que seriam impossíveis pela manufatura tradicional.

Sigla técnica

MA · Additive Manufacturing

Processos

SLS · SLA · FDM

Setores

Aero · Auto · Médico · Dental

02 / Vantagens

Por que aditiva
e não subtrativa?

01

Agilidade

Acelera prototipagem e testes de design em estágios iniciais.

02

Geometrias

Estruturas complexas que a manufatura tradicional não alcança.

03

Customização

Peças únicas e personalizadas sob demanda.

04

Custo

Elimina a necessidade de ferramentas e moldes tradicionais.

05

Leveza

Peças leves para setores aeroespacial e automotivo.

03 / Aplicações em moldes

A aditiva também redesenha a ferramentaria.

Aplicação 01

Conformal Cooling

Canais de refrigeração complexos impressos diretamente no molde, em ligas de alta condutividade térmica.

Aplicação 02

Moldagem Direta

Eliminação de etapas intermediárias como usinagem CNC. Mais agilidade, flexibilidade e redução de custos.

Aplicação 03

Moldes Híbridos

Detalhes em resina de alta temperatura combinados com estrutura em aço/alumínio. Resistência estrutural + precisão.

04 / Setores

Onde a aditiva já é
indispensável.

  • Automotivo Protótipos e peças customizadas para validação de design e função.
  • Aeroespacial Componentes finais leves de geometria complexa.
  • Médico Dispositivos e implantes personalizados — paciente a paciente.
  • Dental Próteses e aparelhos customizados em resoluções clínicas.
Coletor de admissão em nylon sinterizado por SLS com estrutura interna complexa
Coletor de admissão · SLS em nylon

O que só a aditiva entrega

Geometria que nenhuma fresa alcança.

Esta peça resume o argumento da manufatura aditiva. Os dutos internos, as paredes de seção variável e a estrutura em favo não têm caminho de ferramenta possível: não existe fresa que entre ali, nem molde que desmolde essa geometria sem partir a peça em várias.

No SLS o problema simplesmente não se coloca. A peça cresce camada a camada dentro de um leito de pó de nylon, e o próprio pó não sinterizado sustenta as regiões em balanço — por isso não há estrutura de suporte a remover, nem marca de suporte no acabamento.

A consequência prática é de projeto, não de fabricação: complexidade deixa de ter custo. Consolidar cinco componentes montados em uma peça única passa a ser mais barato, não mais caro.

Antes de imprimir

A peça é analisada em malha antes de existir em pó.

Malha de elementos finitos aplicada sobre modelo 3D da peça
Malha de análise O modelo é discretizado em elementos finitos para avaliar o comportamento estrutural.
Mapa de tensões em cores sobre a peça analisada
Mapa de tensões Zonas críticas aparecem em cor antes de qualquer material ser consumido.
Sala de manufatura aditiva com impressoras industriais
Sala de impressão SLS, SLA e FDM operando em paralelo, cada rota para um requisito.
Impressora 3D

FDM em ação

Camada por camada

CAE

Análise pré-impressão

Simulação CAE

Geometria impossível? Mande o STL.